高速分散乳化机是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均质乳化设备。其核心元件是1~3组相互咬合的多层转子和定子;转定子周边均开有一定数量的细长切口。转子在高速旋转时,产生很大的离心力使被处理的物料从旋转的细长切口(狭缝)中喷出,并在定子的共同作用下,使被处理的物料受到两方面的作用力:迫使它通过狭缝的正作用力和阻止它通过的阻力。同时,被处理的物料从狭缝中喷出时,还受到狭缝的剪切作用,以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力在多种作用力的作用下使物料得到均质、乳化。
1、高效分散
高速运转:高速分散乳化机采用高速运转的电机,通常转速可以达到20,000rpm以上,确保物料在处理过程中受到强烈的机械力作用。
高剪切力:通过转子和定子间的高剪切力,物料被迅速细化成小颗粒,形成稳定的乳液或悬浮液。
细粒度:设备设计上的高精度,如间隙、凹槽和内角的科学选择,确保了物料的细粒度分布范围窄,均匀化效果好。
2、高剪切能力
刀片设计:采用锋利且硬度高的刀片,与定子之间的间隙较小,从而产生强大的剪切作用,使物料细化到理想的粒度。
可调间隙:定子和转子之间的间隙可以无限调节,以满足不同物料对细化程度的要求。
多工作腔:一些设备设计具有多个工作腔,增加了物料在工作腔中的停留时间,从而提高了处理效果。
3、精确控制
控制系统:高速分散乳化机配备先进的控制系统,如WINDISP-Pro技术,可以将设备与电脑连接,实现数据的记录、分析和控制。
数据记录功能:设备具有数据记录功能,可以实时监控和记录分散过程中的重要参数,如扭矩、转速、样品温度和分散盘高度。
高度调节功能:通过控制面板可方便地调节分散盘的高度,直接影响分散效果。
4、多功能性
模块化设计:高速分散乳化机通常采用模块化设计,可以选择不同的分散研磨系统,如研磨系统、篮式研磨系统、真空系统和乳化系统,以适应不同的工艺需求。
灵活高效:设备设计灵活高效,能够满足各种物料的处理要求,从低粘度到高粘度物料均可处理。
材料选项:所有与物料接触的部件通常采用316L不锈钢,确保耐腐蚀性和清洁方便。